2024 T3 tub rotund din aluminiu

Conformitatea ASTM B221, AMS 4171 și EN 755-2 Standarde internaționale, 2024- T3 tuburi rotunde din aluminiu prezintă o compoziție proiectată de precizie optimizate pentru aplicații aerospațiale:

Elemente primare:

Cupru (cu): 3.8-4.9% (formularele de întărire al₂cu precipită)

Magneziu (mg): 1.2-1.8% (îmbunătățește rezistența la coroziune)

Mangan (mn): 0.3-0.9% (îmbunătățește întărirea muncii)

Material de bază:

Aluminiu (AL): mai mare sau egal cu 93,5% (sold)

Limite de impuritate:

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,50%

Silicon (SI): mai mic sau egal cu 0,50%

Zinc (Zn): mai puțin sau egal cu 0,25%

Titan (TI): mai mic sau egal cu 0,15%

Validarea terților prin NorSOK M650 Verificarea chimică asigură consistența batch-batch . Raportul cu/mg precis (2 . 5: 1 optim) permite întărirea eficientă a precipitațiilor în timpul ciclurilor naturale de îmbătrânire . Acest aliaj este desemnat ca ness a 92024 sub standard de sistem de numere unificate și să se întâlnească cu boeing ca ness 92024 sub standard de sistem de numere unificate și să se întâlnească cu boeing ca ness. BMS 7-260 și Airbus urmărește specificațiile 05-01-005.

2024- T3 demonstrează raporturi excepționale de rezistență-greutate critice pentru aplicații cu stres ridicat:

Aliajul menține:

85% din puterea temperaturii camerei la 120 de grade

Raport de sensibilitate notat de 1,25 (kt =3)

Capacitate de tensiune ciclică cu 27% mai mare decât 6061- T6

Limită de stres complet reversibilă: 125 MPa (r =-1)

Secvența de temperament T3 implică etape de procesare controlate precis:

Tratament cu soluție:

495 grade ± 5 grade pentru 20-30 minute (-phase dizolvare)

Cuptoare controlate de atmosferă cu o uniformitate de ± 3 grade

Stingerea:

Rapid water quenching (>Rata de răcire de 200 grade /sec)

Timpul dintre cuptor și rezervorul de stingere:<15 seconds

Lucrare la rece:

3-5% reducere prin pilger sau îndreptare întinsă

Rata de tulpină controlată la 0.5-2% pe minut

Îmbătrânire naturală:

Minim 96-120 ore la 25 de grade

Umiditate relativă<65%

Microstructura rezultată:

Dimensiunea cerealelor: ASTM 6-7 (15-30 μm)

S '(Al₂cumg) precipită distribuție

Densitate de dislocare: 10¹⁰/cm²

Prag de recristalizare: 260 grade

Tratamentul termic post-formare peste 100 de grade este interzis din cauza sensibilității de stingere și a riscului de precipitații preferențiale la limitele cerealelor .

Fabricat pentru a îndeplini toleranțele dimensionale aerospațiale:

Opțiuni de procesare:

Tăiere: CNC Abrazive Fater (± 0,1mm) sau EDM

Măcinarea suprafeței pentru potriviri (RA<0.4μm)

CNC-Finalizare pentru geometrii articulare complexe

Pasivarea pe mil-std -753 c

Evaluări de performanță de mediu

*Cu o protecție adecvată a suprafeței

Sisteme de protecție:

Anodizant:

Acid cromic (tip i): 8-12 μm grosime

Acid sulfuric (tip II): 15-25 μm grosime

Acoperiri:

Oxidare electrolitică plasmatică: 50-70 μm strat ceramic (400-600 HV)

Epoxy-Polyurethane: 120μm DFT (>2000 ore spray de sare)

Protecția catodică: Primerii bogați de zinc (conținut de 85% Zn)

Parametri de optimizare

Valorile de performanță:

Indexul Machinability: 70% (linia de bază: 2011- t 3=100%)

Rugozitatea suprafeței: RA 0,8 μm realizabilă

Chip control: Requires HP coolant >70 bar

Speranță de viață a sculelor: 30 minute tăiere continuă

Deformare termică:<0.05mm at 80°C

Sudarea la fuziune nu este recomandată
Susceptibilitatea de fisură a lui HAZ depășește 80% (AWS D1 . 2). Alternative aprobate:

Sudarea de agitare a frecării (FSW)

Rotația instrumentului: 800-1, 200 rpm

Traverse Speed: 60-150 mm/min

Diametru umăr: 1,2 × grosime a peretelui

Z-Force Control: 8-15 kn

Legătură adezivă

Epoxii structurale: FM73 sau EA9394 (mai mare sau egală cu forfecarea de 20MPa)

Prepararea suprafeței: acoperire de conversie cromatică (MIL-C -5541)

Ciclu de întărire: 120 grade /2 ore sub 50kpa presiune

Fixare mecanică

Pinii HI-LOK: forță forfecare 65kn (6mm Ø)

Distanță de nituri: mai mare sau egală cu distanța de margine 4 × diametru

Zona de excludere a daunelor colaterale: 1,5 × diametru de fixare

Construcție perfectă: fără linii de sudură longitudinală

Finisare a suprafeței: RA mai mică sau egală cu 0,8 μm (finisaj la moară), lustruit până la RA 0,1μm

Inspecție vizuală: pe AMS 2771 Clasa A

Limite de defecte:

No inclusions >0,3 mm (ASTM B557)

Zgârieturi<0.05mm depth

Liniile de matriță care nu depășesc 0,1 μm RA

Protocoale de curățare:

Degresare cu ultrasunete (AMS 2646)

Gravură acidă pentru legături adezive

Testare nedistructivă

Ultrasonic: Level B (EN 1714) detecting flaws >0,8 mm

Eddy Curent: ASTM E309 (sensibilitate de 0,5 mm)

Colorant Penetrant: ASME Secțiunea V Articolul 6

Hidrostatic: 50MPA Presiune de testare timp de 30 de secunde

Testare mecanică

TENSILE: ASTM E8 la mai multe temperaturi

Duritate: Rockwell B Scale (ASTM E18)

Impact: charpy v-notch at -65 grad (min . 4 j)

Certificări

NADCAP AC7117 (Testarea materialelor)

Calitatea aerospațială AS9100

PED 2014/68/UE Categoria IV

ISO 9001: 2015 Managementul calității

Aplicații aerospațiale: Componente ale angrenajului de aterizare, sisteme de ghidare a rachetelor, carcase de actuator, linii hidraulice și aripi întăriri în care raportul de rezistență-greutate este critic .

Ambalaj: Hârtie VCI + Film PE cu două straturi cu DeSiccant, ISPM 15 lăzi de lemn compatibile . Timp de plumb standard: 8 săptămâni .

Tag-uri populare: 2024 T3 Tub rotund din aluminiu, China 2024 T3 Producători de tuburi rotunde din aluminiu, furnizori, fabrică, 6061 t6 tub de aluminiu, 5052 tub de aluminiu, 1060 din aliaj de aluminiu extrudat conductă perfectă, Tub de aluminiu, Tub de aluminiu extrudat