1/2

<< /span>

3003 tub rotund din aluminiu

3003 Tubul de aluminiu fără probleme este un material multifuncțional și de înaltă performanță utilizat pe scară largă în mai multe industrii .

Trimite anchetă

1. compoziție și standarde materiale

Conformitatea ASTM B210, ASTM B491 și EN 573-3 standarde, 3003 tubul rotund din aluminiu prezintă o formulare de aliaj îmbunătățită de mangan optimizată pentru formarea superioară și rezistența la coroziune:

Elemente primare:

Mangan (mn): 1.0-1.5% (crește puterea fără a compromite ductilitatea)

Magneziu (mg): mai mic sau egal cu 0,10% (cantități de urmărire pentru îmbunătățirea procesării)

Material de bază:

Aluminiu (AL): mai mare sau egal cu 97,8% (sold)

Limite de impuritate:

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,7%

Silicon (SI): mai mic sau egal cu 0,6%

Cupru (cu): 0.05-0.20%

Zinc (Zn): mai puțin sau egal cu 0,10%

Furnizate în temperaturi întărite cu tulpină, inclusiv H14 (¼ Hard), H18 (½ Hard) și O (ANEALIZAT) PER SPECIFICAȚII ASTM B210 . Certificat la MIL-T -5062 B pentru cererile marine și NSF/ANSI 61 pentru sistemele de apă potabile {{8} Vertificarea de consistență a sistemelor de apă potabile. rezistență uniformă de coroziune .

2. Performanță de forță

3003 oferă o formabilitate rece excepțională cu rezistență moderată pentru aplicații structurale:

Proprietate	O temperament	Temperament H14	Temperament H18	Standard de testare
Rezistență la tracțiune (RM)	110-145 MPA	145-180 MPA	170-215 MPA	ASTM E8
Rezistența la randament (RP0.2)	35-50 MPA	125-150 MPA	160-195 MPA	ASTM E8
Alungire la pauză (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Randament de compresie	40 MPa	130 MPa	165 MPA	ASTM E9
Forța forfecării	75 MPA	100 MPa	130 MPa	ASTM B769
Endurance de oboseală (10 cicluri)	60 MPa	75 MPA	95 MPA	ISO 1099
Raport de desen profund (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% ductilitate la gradul -196 și prezintă proprietăți de formare excelente în operațiuni de lucru la rece .

3. Tratamentul și procesarea termică

Ca aliaj non-tratabil, proprietățile mecanice sunt obținute prin întărirea tulpinii:

Proces de lucru la rece

Rulare fierbinte: Procesare inițială la 370-480 grad de 8 mm grosime

Desen rece: Reduceri secvențiale Realizarea:

O Temperat: Anex complet la 415 grade

H14: 7-15% reducerea suprafeței

H18: 25-30% reducerea suprafeței

Recuperare intermediară: 315-345 grad pentru 2 ore la 50% reducere

Microstructura rezultată

Dimensiunea cerealelor: ASTM 6-9 (10-30 μm boabe echiaxed)

Dispersoide: particule de fază AL₆ (MN, Fe) (<0.5μm)

Densitate de dislocare: 10⁷/cm² (O) până la 10¹⁰/cm² (H18)

Coeficient de textură:<0.65 for deep drawing applications

Prag de recristalizare: 250-280 grad

4. dimensiuni și personalizare

Fabricat la toleranțe precise pentru HVAC și aplicații arhitecturale:

Parametru	Gama standard	Toleranță de precizie	Opțiuni personalizate
Diametrul exterior	{0} mm	± 0,1% OD	Profiluri eliptice
Grosimea peretelui	{0} mm	± 8% în greutate	Secțiuni conice
Lungime	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Înclinat până la 60m
Dreptate	-	1 . 5mm/m max.	± 0,5mm/m
Ovalitate	-	Mai puțin sau egal cu 1,2% TIR	Mai puțin sau egal cu 0,5% TIR
Raza de îndoire (min)	1,0 × OD	-	Minim 0,6 × OD

Fabricare specială:

Formarea expansiunii pentru conexiunile schimbătorului de căldură

Rotativă care se ridică pentru reducerea conicului

Formare la capăt personalizat (Flare, Bead, Bulge)

Rulează rulouri pentru îmbinări mecanice

Configurații de tub spirale

5. Proprietăți de rezistență la coroziune

Date de performanță de mediu

Mediu	Rating ISO 9223	Rata de coroziune (μm/an)	Recomandare de protecție
Apă dulce	RC1 (excelent)	<0.5 μm/yr	Pasivarea internă
Manipulare chimică	RC2 (excelent)	1-3 μm/an	Căptușeală din polietilenă
Atmosfera de coastă	RC3 (bun)	3-8 μm/an	Acoperire de conversie a cromului
Zona industrială	RC3 (bun)	8-15 μm/an	Acoperire cu pulbere
Prelucrarea alimentelor	RC1 (excelent)	0,2 μm/an	Electropolish

Sisteme de protecție:

Pasivare: Tratamentul cu acid azotic pe ASTM B580

Acoperiri:

Acoperiri epoxi-fenolice: 30-60 μm DFT

Polyurethane: 40-80 μm pentru rezistență la UV

Protecția galvanică: Metalizare pulverizată de zinc + etanșare

Tratamente biocide: Impregnare cu ioni argintii pentru controlul microbian

6. Caracteristici de machinabilitate

Parametri de optimizare

Operație	Material de scule	Viteză (m/min)	Feed (mm/rev)	Note
Cotitură	Carbură K10	250-450	0.25-0.45	Rake pozitiv ascuțit
Frezare	Carbură K20	300-500	0.15-0.30	Instrumente cu helix ridicat
Foraj	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	Unghi de 130 de grade
Atingere	HSS-CO5	25-40	Pitch s -a potrivit	90% adâncime a firului

Valorile de performanță:

Indexul Machinability: 95% (linia de bază: 2011- t 3=100%)

Rugozitate la suprafață: RA 0,5 μm prelucrare uscată realizabilă

Rezistență la margine construită: excelent (gradul 1 pe ISO 3685)

Formarea cipurilor: chipsuri în spirală continuă

Durata de viață a instrumentului: 50% mai lung de 6061 aliaj

Recomandare de răcire: minim (5-7% emulsie)

{7. metode de sudură și aderare

Sudabilitate excelentă între procese

Sudarea cu arc metalic cu gaz (GMAW)

Sârmă de umplere: ER4043 (ALSI5) sau ER1100

Gaz de ecranare: ar + 25-30% He amestec

Viteza de sârmă: 8-12 m/min (OD 12-50 mm)

Intrare de căldură: mai puțin sau egal cu 0,8 kJ/mm

Aderarea la metode

Soluție:

Solders de zinc-aluminiu: 390-450 grad

Tip de flux: organic non-coroziv

Legătură adezivă:

Adezivi poliuretanici: 18-25 MPA Shear

Sisteme epoxi: 30-40 MPA TENSILE

Fixare mecanică:

Conexiuni finale cu margele

Fitinguri push-to-Connect

Clinarea articulațiilor permanente

8. Proprietăți fizice

Proprietate	Valoare	Standard de testare
Densitate	2,73 g/cm³	ASTM B311
Conductivitate termică (25 grade)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 grad)	23,2 μm/m · grad	ASTM E228
Conductivitate electrică	51% IACS	ASTM B193
Modul de elasticitate	69,0 GPA	ASTM E111
Căldură specifică (100 de grade)	897 J/kg · K.	ASTM E1269
Coeficient de expansiune termică	0,55 m/m grad	ASTM D696
Reflectivitate (vizibilă)	85%	ASTM E903
Emisivitate (lustruit)	0.05	ASTM E423

9. Standarde de calitate a suprafeței

Opțiuni de finisare:

Finish Mill: RA 0.8-1.2 μm

Finisaj periat: ra 0.3-0.6 μm

Polonez oglindă: ra<0.1μm achievable

Anodizare satinică: RA 0,4μm

Criterii de inspecție (ASTM B491):

Imperfecțiuni de suprafață: mai puțin sau egal cu adâncimea de 0,005 mm

Marcaje: mai puțin sau egale cu înălțimea de 0,05 mm

Decolorare: niciuna

Oxide uniformity: >95% acoperire

Protocoale de curățare:

Curățarea alcalină pe AMS 2647

Scufundare strălucitoare pentru aplicații decorative

Curățarea cu aburi pentru tuburi de calitate alimentară

10. certificări și testare

Protocoale de asigurare a calității

Verificare chimică:

Spectrometrie de emisie optică

Spectroscopie de masă ICP pentru impurități

Testare fizică:

Test de aplatizare la reducerea OD de 60%

Test de îndoire inversă: 180 de grade fără crăpătură

Testarea presiunii hidrostatice: 3 × presiune de lucru

Metode NDT:

Testare curentă cu curent pe ASTM E309

Verificarea grosimii peretelui cu ultrasunete

Testarea scurgerilor de heliu

Certificări de industrie

NSF/ANSI 61 pentru sisteme de apă potabilă

ASME BPVC Secțiunea VIII Conformitate

FDA CFR 21.177.1500 (contact alimentar)

MIL-T -5062 B Specificația navală

Ped 2014/68/UE Anexa I

Aprobarea tipului de înregistrare a lui Lloyd

Aplicații primare: Componente schimbătoare de căldură, tuburi de condensator, sisteme de irigare prin picurare, cadre de mobilier, structuri decorative, linii de transfer chimic și vase criogene în care rezistența la coroziune și formarea sunt critice .

Ambalaj: VCI Paper Interreaving + PE WRAP pachete, îngrădire cu colțuri armate . Timp de plumb standard: 3 săptămâni pentru dimensiuni stocate .

Tag-uri populare: 3003 Tub rotund din aluminiu, China 3003 Producători de tuburi rotunde din aluminiu, furnizori, fabrică, Tub de aluminiu, 5052 tub de aluminiu, 6061 t6 tub de aluminiu, 1060 din aliaj de aluminiu extrudat conductă perfectă, Tub de aluminiu extrudat