Compararea avantajelor forjurilor de aluminiu cu alte metode de fabricație, cum ar fi turnarea și extrudarea (partea 1)

În comparație cu alte metode de fabricație, cum ar fi turnarea și extrudarea, forțele de aluminiu au avantaje și limitări unice. Următoarea este o comparație între forjele din aluminiu și metodele de turnare/extrudare, cu accent pe analiza avantajelor lor:

(1) Forgeri din aluminiu vs.

Avantajele forjurilor din aluminiu:

1.. Forță și duritate mai mare:

În timpul procesului de forjare, boabele de metal sunt rafinate și aranjate de -a lungul direcției forței, formând o structură de densă a fluxului care îmbunătățește semnificativ rezistența și duritatea materialului.

Pot exista defecte precum porozitatea și contracția în interiorul turnării, ceea ce duce la proprietăți mecanice slabe.

2. Performanță mai bună a oboselii:

Structura internă a forjurilor este uniformă, fără defecte, capabilă să reziste la sarcini ciclice și are o durată de viață mai lungă.

3. Fiabilitate mai mare:

Densitatea și uniformitatea forjurilor le fac mai populare în câmpuri de înaltă performanță, cum ar fi aerospațial și auto.

4. Calitate mai bună a suprafeței:

Suprafața forjării este netedă, cu puține defecte și, de obicei, nu necesită o prelucrare ulterioară extinsă.

5. Potrivit pentru componente complexe de încărcare:

Piesele falsificate sunt potrivite pentru piese de fabricație care pot rezista la stresuri ridicate și sarcini cu impact ridicat, cum ar fi arbori cotit, echipament de aterizare a aeronavelor etc.

Avantajele castingului:

1.. Cost redus:

Procesul de turnare este potrivit pentru producția pe scară largă, în special pentru piese cu forme complexe, iar costul matriței este relativ scăzut.

2. Flexibilitate ridicată a proiectării:

Turnarea poate produce piese cu forme extrem de complexe, fără a fi nevoie de prelucrare ulterioară.

3. Potrivit pentru părți mari:

Turnarea poate produce piese foarte mari, în timp ce forjarea este limitată de echipamente.

Rezumat:

Igrările din aluminiu sunt superioare pieselor de turnare în ceea ce privește puterea, duritatea și fiabilitatea, ceea ce le face potrivite pentru aplicații de înaltă performanță.

Turnarea are avantaje în ceea ce privește costurile, formele complexe și fabricarea pieselor mari.