1/2

<< /span>

2A12 Tub forjat din aluminiu pentru aerospațial

2A12 conducta forjată din aluminiu este fabricată din aliaj de aluminiu 2A12, care se caracterizează prin rezistența și duritatea sa ridicată . Acest aliaj poate suferi un tratament termic pentru a -și îmbunătăți în continuare proprietățile mecanice . datorită proprietăților sale mecanice excelente și a performanței de sudare, 2A12}}}} este folosită pe scară largă în diverse performanțe de sudare, 2A12.}}}}} este folosită pe scară largă în diverse performanțe de sudare, 2A12}}}}}}} este folosită în funcție de diferite aplicații industriale de sudare {2A12}}}}}} este folosită în diverse aplicații de sudare,.}}} este folosită în funcție de diferite aplicații de sudare {2a12}} #

Trimite anchetă

1. Procesul de compoziție și forjare aerospațială

2A12 (AA2124) Tuburile forjate de calitate aerospațială se conformează cu specificațiile AMS 4157, ASTM B247 și MIL-T -9046, formulate pentru un raport optim de rezistență-greutate în componente critice pentru zbor:

Chimie din aliaj:

Cupru (Cu): 3.8-4.9% (întărirea primară)

Magneziu (mg): 1.2-1.8% (întărirea precipitațiilor)

Mangan (mn): 0.30-0.9% (rafinament de cereale)

Material de bază:

Aluminiu (AL): mai mare sau egal cu 92,5% (sold)

Impurități controlate:

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,30% max

Silicon (SI): mai mic sau egal cu 0,50% max

Zinc (Zn): mai puțin sau egal cu 0,25% max

Titan (TI): mai mic sau egal cu 0,15% max

Protocolul de forjare de precizie:

Pre-încălzire: 390-430 grad sub SHIELD CONGON

Forjare izotermă: 350-400 grad ± 10 grade

Raport de reducere: 5: 1 minim

Controlul vitezei de tulpini: 0.1-3 sec⁻¹

Alinierea fluxului de cereale: longitudinală ± 5 grade abatere

Apăsați cerințele: 12, 000-40, 000 ton hidraulic

Condiționarea termică post-forjare: egalizarea stresului la 250 grade /2 ore

Certificat la NADCAP AC7102 pentru Forgings Aerospace cu trasabilitatea digitală completă conform standardelor AS9100 .

2. Performanță mecanică în serviciul aerospațial

Proprietate	Temperamentul forjat T6	Linia de bază extrudată	Standard aerospațial
Forța de tracțiune finală	440-470 MPA	400-430 MPA	ASTM E8
Rezistența la randament (RP0.2)	290-330 MPA	260-290 MPA	ASTM E8
Alungire (%)	10-15%	7-12%	ASTM E8
Fractura duritate kic	38 MPA√m	32 MPA√m	ASTM E399
Forța oboselii (10⁷)	145 MPa	120 MPa	ASTM E466
Puterea compresiei	420 MPA	380 MPa	ASTM E9
Ruptura stresului (100 ore/100 grade)	180 MPA	150 MPa	ASTM E139
Puterea purtării	620 MPA	570 MPa	ASTM E238

Raport de anisotropie superioară (l/t =0.85) oferă 18-22% rezistență transversală mai mare față de extruziile convenționale în aplicațiile de aripi .

3. tratarea termică și controlul microstructural

Tratament aerospațial T6:

Tratament cu soluție: 495 grade ± 5 grade pentru 1-2 ore

Controlul atmosferei:<20ppm oxygen

Stingere: soluție de polivinil pirolidonă (40% Conc)

Quench rate: >170 grade /sec la Core

Stabilizare: -55 grad de reținere criogenică/3hr

Îmbătrânire: 190 grad /12hr + 160 grad /10hr duplex îmbătrânit

Caracteristici microstructurale:

Dimensiunea cerealelor: ASTM 8-9 (10-20 μm)

Structura precipitată: faza S '(Al₂cumg) dominantă

Intensitatea texturii: 3.0-4.5 multipli aleatori

Densitate de dislocare: 8 × 10¹⁰/cm²

Distribuție de fază:

Al₂cu Particule: 0.3-0.8 μm

Al₂CUMG Particule: 20-50 nm

Recristalizare:<5%

4. precizie dimensională de calitate aerospațială

Parametru	Gama standard	Toleranță critică de zbor	Configurații speciale
Diametrul exterior	20-450 mm	± 0,02% OD	Secțiuni eliptice
Grosimea peretelui	1.5-25 mm	± 3% în greutate	Pereți de grosime variabilă
Lungime	1-10 m	+0/-0.8 mm	Până la 15 m secțiuni
Ovalitate	Mai puțin sau egal cu 0,4%	Mai puțin sau egal cu 0,15% pentru actuatoare	-
Dreptate	0,5 mm/m	0,1 mm/m (linii hidraulice)	-
Runout de perete	Mai puțin sau egal cu 0,3% TIR	Mai puțin sau egal cu 0,1% TIR (sisteme de combustibil)	-

Metode de fabricație aerospațială:

Forjarea de rotire pentru secțiuni cu pereți subțiri

Formarea fluxului de mandrel

Forjarea de presă izotermă

Integrare flanșă la rulare a inelului

Formare superplastică pentru forme complexe

5. Durabilitatea mediului în condiții de zbor

Mediu	Rating de performanță	Valorile de degradare	Sisteme de atenuare
Ciclismul altitudinii	Excelent	<0.001% dimensional change	Pasivarea pe AMS 2470
Fluid hidraulic	Clasa A.	Eroziune de 0,05 mm/an	Oxidarea electrolitică plasmatică
Imersiunea cu combustibil cu jet	Bun	Creșterea în greutate<0.5 mg/cm²/yr	Placare cu nichel electrolesă
Ciclism termic	Excelent	ΔCTE asortat cu compozite	Bariere termice gradate
Condiții de gheață	Bun	Debit de oboseală<8%	Acoperiri anti-IC

Îmbunătățirea suprafeței:

Anodizarea acidului cromic: 8-15 μm grosime

Tratament Tiodize®: lubrifiant cu film solid

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 Protecție

Etanșare ermetică: straturi sio₂ depuse de vapori

6. prelucrare pentru componente aerospațiale

Operație	Specificații de scule	Parametri	Aplicații aeronave
Precizie plictisitoare	Carbură acoperită cu diamante	180-250 m/min, 0,05mm/rev	Cilindri de viteză de aterizare
5- frezarea axei	Instrumente nano-compozit sialn	500-700 m/min	Fitinguri cu coaste aripi
Foraj cu arme	Carbură de răcire alimentată	30-50 m/min	Șine de injecție de combustibil
Fir care măcin	Roți CBN	10-15 m/min	Fire de montare a motorului
Skiving	Instrumente de formă PCD	80-120 m/min	Porturi de galerie hidraulică

Avantaje de prelucrare:

Finisaj de suprafață: ra 0.1-0.4 μm realizabil

Îmbunătățirea crio-preferinței:

Durata de viață a instrumentului: +250%

Stresuri reziduale: profil compresiv

Capacitate EDM: stabilă cu electrozi de cupru-tungsten

Stabilitate dimensională: ± 0,005mm/m după prelucrare

7. Tehnologia de alăturare aerospațială

Parametri de sudare a agitării de frecare:

Proiectarea instrumentului: umărul defilat WC-CO

Rotație: 600-900 rpm

Traverse: 80-200 mm/min

Down force: 12-20 kn

Calitate a sudurii:

Eficiență UTS: 95% metal părinți

Performanță de oboseală: 90% material de bază

Metode alternative de alăturare:

Sudarea cu fascicul laser:

Power: 4-6 kw

Viteză: 2-5 m/min

Shielding: perdea de gaz din heliu

Legătură adezivă:

Filme de polimidă epoxidică: 25 MPa de forfecare la 150 de grade

Prepararea suprafeței: tratament cu sol-gel

Fixare mecanică:

Gulere Hi-Lite®: 160- KSI Forța de forfecare

Sisteme de blocare: vibrații rezistente la 2000Hz

8. Proprietăți fizice pentru sistemele de zbor

Proprietate	Valoare	Semnificația aerospațială
Densitate	2,78 g/cm³	30% mai ușor decât titanul
Cte (20-150 grad)	22,7 μm/m · grad	Potrivit cu compozitele de carbon
Conductivitate termică	138 W/m·K	Eficiența de răcire avionică
Rezistivitate electrică	44 nΩ·m	Eficiența de protecție a EMI
Modul elastic	73 GPA	Optimizarea flexiei aripii
Capacitate de amortizare	0.003	Atenuarea vibrațiilor
Sensibilitate magnetică	0.72×10⁻⁶	Non-interferență cu senzori
Duritate criogenică (-196 grad)	42 MPA√m	Compatibilitatea sistemului LH2/LOX

9. verificarea calității și certificarea aerospațială

Evaluare nedistructivă:

Phasated Array UT: sonde de 15 MHz (detectează defecte de 0,3 mm)

Tomografie cu raze X: rezoluție voxel de 5μm

Matricea cu curent de eddy: detectarea fisurilor de 0,2 mm

Inspecție termografică: rezoluție de 2 μm subterană

Cartografierea stresului rezidual: XRD cu dimensiunea spotului de 10μm

Testarea certificării:

Testarea oboselii: 10⁹ Capacitatea ciclului

Testarea fluajului: 10, 000 hr/150 grade

SCC Threshold: >120 MPa pe ASTM G47

Rezistența la inflamabilitate: FAR 25.853 Conform

Outgassing:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Aprobările industriei:

AS9100 Managementul calității aerospațiale

NADCAP AC7117 NDE Proces special

Certificarea de forțe MIL-F -83142

Aprobarea producției EASA 21G

Respectarea înregistrării ITAR

10. Aplicații aerospațiale

Utilizări aerospațiale primare:

Legături de cuplu cu angrenaj de aterizare

Arbori de rotor al elicopterului

Cilindri de actuatori hidraulici

Canistre de lansare a rachetelor

SPACECRAFT TRUSS STRUCTURĂ

Carcase de compresor cu motor cu jet

Piese de clapetă aripi

Legături de control al zborului

Ambalaje și manipulare:

Înfășurarea foliei VCI cu azot

Containere controlate de desicant

Manipulare de slinguri din nailon care nu marchează

Protocoale de asamblare a camerei curate

AS6081 Protecția contrafăcută

Tag-uri populare: 2A12 Tub forjat din aluminiu pentru aerospațial, China 2A12 Tub forjat din aluminiu pentru producători aerospațiali, furnizori, fabrică, 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină, Tub de forjare din aluminiu, Forjat 7075 T6 Pipe din aliaj de aluminiu