1/2

<< /span>

7050 Țeavă de aluminiu cu diametru mare

7050 Tuburile de aluminiu cu diametru mare aparțin categoriei de aliaje de înaltă rezistență, tratabile termice . Caracteristicile lor sunt o rezistență extraordinară, rezistența la coroziunea de cojire și coroziunea de stres . aceste conducte sunt utilizate pe scară largă în fabricarea unor componente structurale, precum și plăcuțe. Intrări . Aliajele utilizate în aceste părți trebuie să aibă o rezistență ridicată la coroziunea, fisurarea coroziunii stresului, rezistența la fractură și rezistența la oboseală .

Trimite anchetă

1. Procesul de compoziție și fabricație a materialelor

7050 (AMS 4050m, ASTM B247) conducte cu diametrul mare prezintă un sistem de aliere de cupru-zinc-magnesium optimizat pentru aplicații structurale de înaltă rezistență:

Chimie din aliaj:

Zinc (zn): 5.7-6.7% (întărirea primară)

Magneziu (mg): 1.9-2.6% (întărirea precipitațiilor)

Cupru (Cu): 2.0-2.6% (rezistența la coroziune a stresului)

Urmează elemente:

Zirconium (zr): 0.08-0.15% (rafinament de cereale)

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,15% max

Silicon (SI): mai mic sau egal cu 0,12% max

Mangan (MN): mai puțin sau egal cu 0,10% max

Proces avansat de fabricație:

Billet pre-încălzire: 430-480 grad (atmosferă argon)

Extruziune la cald: 315-410 grad la 100-350 mn Press Force

Dimensiune la traseu la rece: 15-30% reducere

Stretch Interening: 1-3% alungire permanentă

Tratament termic: T7451/T7651 Îmbătrânire proprietară

Calibrare: 3- Roll Planetary System

Finisaj de suprafață: micro-peening (0.5-1.2 μm RA)

Certificat la AMS-QQ-A -200/11 și EN 754 Standarde cu trasabilitatea materială digitală completă .

2. Proprietăți mecanice pentru structuri grele

Proprietate	T7451 temperament	T7651 Temper	Standard de testare
Forța de tracțiune finală	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
Rezistența la randament (RP0.2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Alungire (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Fractura Durerea KIC	32 MPA√m	29 MPA√m	ASTM E399
Randament de compresie	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Forța forfecării	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Forța oboselii (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Puterea purtării	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

Menține mai mare sau egală cu 90% proprietăți mecanice la temperaturi de la gradul -55 la +125 gradul pe ASTM E 21.

3. tratarea termică și controlul microstructural

Secvență de îmbătrânire proprie:

Tratament cu soluție: 477 grade ± 5 grade pentru 2-4 ore

Stingerea controlată: stingerea polimerului la 40-60 grad /sec

Alinarea stresului: 3% deformare de întindere

Protocol de îmbătrânire:

T7451: 107 grad /8hr + 163 grad /30hr

T7651: 121 grad /6hr + 177 grad /20hr

Caracteristici microstructurale:

Dimensiunea bobului: ASTM 6-7 (25-40 μm)

Structura precipitată:

η '(mgzn₂) fază: 10-30 nm

Al₃zr dispersOids: 5-15 nm

Densitate de dislocare: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Structura graniței de graniță: discretă η-fază

Recristalizare: mai mică sau egală cu 15%

Indicele de textură:<1.5 random multiples

4. Specificații dimensionale pentru conducte mari

Parametru	Gama standard	Toleranță de precizie	Capabilități speciale
Diametrul exterior	200-1200 mm	± 0,15% OD	Până la 2500 mm
Grosimea peretelui	8-80 mm	+10%/-5% WT	3-150 mm disponibil
Lungime	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Până la 30 m secțiuni
Ovalitate	Mai puțin sau egal cu 0,8%	Mai puțin sau egal cu 0,3% (critic)	-
Dreptate	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Perpendicularitate	Mai puțin sau egal cu 0,5 grade	Mai puțin sau egal cu 0,2 grade	-
Uniformitatea peretelui	±7%	±3%	-

Tehnologii avansate de formare:

Formarea spinului pentru configurații finale

Ridicarea fluxului pentru variația grosimii

Extinderea explozivă pentru tranzițiile de mărime

Mandrel forjând pentru capete flancate

Soluție localizată Tratament termic

5. Performanța durabilității mediului

Stare	Rating de performanță	Valorile cheie	Metode de protecție
Expunere prin pulverizare a sării	Excelent	<0.002 mm/yr corrosion rate	Alodină 1200 Tratament
Crăpăturile de coroziune a stresului	Bun	Threshold >150 MPa	T7451 Temperat suprasolicitat
Coroziune galvanică	Moderat	<0.003 mm/yr when isolated	Izolare din fibră de sticlă
Expunere atmosferică	Excelent	0.0001 mm/an Mediu rural	Acoperire de conversie a cromului
Umiditate ridicată	Bun	Fără pitting după 3000 ore	Anodizare (tip II)

Opțiuni de îmbunătățire a suprafeței:

Hard anodizing (50-70 μm, 500-600 HV)

Oxidare electrolitică plasmatică (PEO)

HVOF WC-CO Coating (1200-1400 HV)

Placare cu nichel electrolesă (ENP)

Aluminiu cu pulverizare termică (TSA)

6. Proprietăți de prelucrare și fabricare

Operație	Material de scule	Parametri recomandați	Precizie dimensională
Găurirea găurilor adânci	Carbide Gundrills	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Filarea de la capăt	Carbură acoperită cu tialn	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/dinți	RA 0.8-1.6 μm
Atingere	Taps HSS-E acoperite	8-15 m/min, punct spirală	6H Toleranță
Plictisitor	Bare cu vârf CBN	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	Grad 7
Trepanning	Cutters PCD	60-100 m/min	Runout de perete ± 0,1 mm

Avantaje pentru utilabilitate:

Formarea cipurilor: jetoane scurte de rupere

Tendință de margine construită: scăzut (clasa B pe ISO 3685)

Cerințe de forță de tăiere: 20-30% mai mic decât oțelul

Controlul rezidual al stresului: prelucrare criogenică capabilă

Finisaj tipic de suprafață: ra 0.4-1.6 μm realizabil

7. Tehnologii de sudare și aderare

Procese optime de sudare:

Laba de polaritate variabilă (VPPAW):

Curent: 180-300 a

Viteza de călătorie: 100-250 mm/min

Umplutură: ER7037 (al-Zn-MG)

Sudarea de frecare a frecării:

Viteza fusului: 350-600 rpm

Traverse: 80-200 mm/min

Down force: 12-20 kn

Proiecte comune specializate:

Îmbinări mecanice de înaltă rezistență:

Gulere înmuiate cu 1:15 conic

Interferență se potrivesc

Sisteme de legare adezivă:

Epoxi Novolac: 25 MPa la 100 de grade

Metacrilat poliuretan: 18 MPa

Îmbrăcăminte dublă sudată:

Root Gap: 0.8-1.5 mm

Unghiul de canelură: 60 grade ± 5 grade

Back-Gouging: penetrare deplină

8. Proprietăți fizice pentru aplicații structurale

Proprietate	Valoare	Semnificație structurală
Densitate	2,83 g/cm³	Economii de greutate 60% față de oțel
Modulul lui Young	71 GPA	Raportul de rigiditate-greutate
Raportul lui Poisson	0.33	Distribuția stresului
Cte (20-150 grad)	23,6 μm/m · grad	Compatibilitate termică
Conductivitate termică	130 W/m·K	Disiparea căldurii
Rezistivitate electrică	41.5 nΩ·m	Descărcare statică
Capacitate de amortizare	0.002	Reducerea vibrațiilor
Permeabilitate magnetică	1.00002	Protecția EMI

9. testare și certificare

Protocoale riguroase de testare:

Testare cu ultrasunete: 5-15 sonde MHz, standarde AWS D1.2

Inspecție curentă Eddy: 1-3% Sensibilitate

Testare hidrostatică: presiune de proiectare de 1,5x

Durerea fracturii: protocolul ESIS TC24

Testarea oboselii: 10 cicluri minime

Analiza stresului rezidual: metoda de difracție a razelor X

Certificare cuprinzătoare:

Acreditare NADCAP AC7108

Sisteme de calitate ISO 9001/AS9100

PED 2014/68/respectarea UE

Aprobare de tip DNV GL

Certificarea materialelor ABS

Mil-dtl -45225 inspecție

10. Aplicații industriale

Sectoare de aplicații primare:

Cadre structurale aerospațiale

Sisteme de tuburi de lansare a rachetelor

Cilindri hidraulici industriali

Conducte de injecție de gaz din sectorul energetic

Brațe și brațe de utilaje grele

Shafting de propulsie marină

Depozitare de gaz de înaltă presiune

Componente structurale telescopice

Manipulare și depozitare:

Acoperire VCI cu pachete desicante

Protectorii non-metalici

Șainele din lemn în rafturi de depozitare

Niciodată nu stabilește politica de contact direct

Sisteme de transport a containerelor ISO

Tag-uri populare: 7050 Țeavă de aluminiu cu diametru mare, China 7050 Producători de conducte de aluminiu cu diametru mare, furnizori, fabrică, Tub de forjare din aluminiu