
5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină
5083 aliaj de aluminiu este un aliaj de magneziu ridicat, cu o rezistență bună, rezistență la coroziune și utilabilitate în rândul aliajelor non -tratabile .
1. Procesul de compoziție și forjare a materialelor
5083 Conductele de forjare din aluminiu de calitate marină se conformează cu ASTM B247, EN 754-2 și Norsok M -121 Standarde cu compoziție optimizată de magneziu-mangan pentru rezistența la coroziunea apei de mare:
Elemente de aliere primară:
Magneziu (mg): 4.0-4.9% (îmbunătățește rezistența la rezistență și la coroziune)
Mangan (mn): 0.4-1.0% (controlează structura cerealelor)
Chromium (CR): 0.05-0.25% (îmbunătățește rezistența la fisurarea coroziunii stresului)
Material de bază:
Aluminiu (AL): mai mare sau egal cu 93,5% (sold)
Limite de impuritate:
Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,40% max
Silicon (SI): mai mic sau egal cu 0,40% max
Cupru (Cu): mai mic sau egal cu 0,10% max (critic pentru coroziunea marină)
Zinc (Zn): mai puțin sau egal cu 0,25% max
Proces de forjare specific marin:
Preîncălzire: 380-420 grad în cuptoare atmosferă controlate
Parametrii de forjare:
Interval de temperatură: 320-380 grad
Raport de reducere: mai mare sau egal cu 3: 1 (garantează rafinarea cerealelor)
Rata de tulpină: 1-10 s⁻¹
Fluxul de cereale direcțional: orientare longitudinală ± 8 grade
Forjare multidirecțională: Prese hidraulice cu trei axe (15, 000-30, 000 tone)
Tratament post-forjare:
Răcire controlată: viteză de răcire de 30 grade /min max
Toleranță de îndreptare: mai mică sau egală cu 0,5 mm/m
Certificat la DNV GL OS F101 și Ghid ABS pentru structuri de aluminiu cu trasabilitate completă de la Billet la produs finit .
2. Proprietăți mecanice în condiții marine
H116/H321 Temperii oferă performanțe superioare ale apei de mare:
|
Proprietate |
H116 temperament |
Temperament H321 |
Standard de testare |
|
Rezistență la tracțiune |
275-350 MPA |
300-370 MPA |
ASTM E8 |
|
Rezistența la randament (RP0.2) |
125-185 MPA |
215-265 MPA |
ASTM E8 |
|
Alungirea în apa de mare |
16-22% |
10-16% |
ASTM G44/G49 |
|
Fractura Durerea KIC |
35 MPA√m |
30 MPA√m |
ASTM E399 |
|
Limita de oboseală a coroziunii |
110 MPa (10⁷ CYC) |
140 MPa (10⁷ CYC) |
ASTM E466 |
|
Durerea impactului (-40 grad) |
35-45 J |
28-35 J |
ISO 148 |
|
Prag de coroziune al stresului |
100 MPa |
150 MPa |
ASTM G64 |
|
Tempa critică |
65 de grade |
75 de grade |
ASTM G48 |
Menține mai mare sau egală cu 80% proprietăți mecanice după {20- an simulări de expunere a apei de mare pe ASTM G 50.}
3. tratare termică și microstructură
Temperativ specializat pentru aplicații marine:
Procesul de stabilizare H116:
Tratament cu soluție: 415 grade ± 10 grade pentru 1.5-3 ore
Rapid Water Quench: Cooling rate >100 grad /sec
Stabilizare: 150 grade pentru 4 ore + 100 grad pentru 12 ore
Procesul de întărire a muncii H321:
Rolling controlat la gradul 250-300 cu 15-25% reducerea grosimii
Stabilizarea finală: 120 grade /8 ore
Caracteristici microstructurale:
Dimensiunea bobului: ASTM 6-8 (15-35 μm)
Faze intermetalice: AL6 (mn, Fe) dispersOids (0.1-0.3 μm)
Distribuție de fază:<5% β-phase (Al3Mg2)
Densitate de dislocare: 5 × 10⁹/cm² (H321)
Acoperire precipitată a graniței:<25nm continuous
4. dimensiuni și configurații specifice marinei
|
Parametru |
Gama standard |
Toleranță la construcții navale |
Profiluri speciale |
|
Diametrul exterior |
50-1200 mm |
± 0,1% OD |
Ovală/dreptunghiulară |
|
Grosimea peretelui |
6-80 mm |
+10%/-5% WT |
Conic/pasat |
|
Lungime |
3-18 m |
+5 mm/-0 mm |
Până la 30 de metri înfășurat |
|
Ovalitate |
Mai puțin sau egal cu 1,0% |
Mai puțin sau egal cu 0,3% pentru riscuri |
- |
|
Raza de îndoire |
1,5 × OD |
1,0 × OD cu mandrel |
- |
|
Dreptate |
1,0mm/m |
0,3 mm/m (înaltă presiune) |
- |
Tehnologii de fabricație marină:
Forjare închisă pentru flanșe complexe
Forjare radială pentru grosimea uniformă a peretelui
Rostogolirea îndoită pentru penetrări de coca
Formare explozivă pentru contururi speciale
Rularea inelului CNC pentru secțiuni de colectare
5. Performanța coroziunii în medii marine
|
Condiție de expunere |
Rata de coroziune (mm/an) |
Durata testului |
Metoda de protecție |
|
Zona Splash (Tidal) |
0.01-0.03 |
5- Studiu de an |
200 μm acoperire HVOF |
|
Imersiunea apei de mare |
0.02-0.05 |
ASTM G31 |
Protecția catodică |
|
Zona de noroi |
0.005-0.015 |
ISO 11306 |
PE 3- Acoperirea stratului |
|
Apă de mare cu viteză mare (4m/s) |
0.03-0.08 |
ASTM G119 |
Electropolish |
|
Atmosferă marină |
0.001-0.003 |
ISO 9223 |
Anodizare (AA25) |
Sisteme avansate de protecție marină:
Protecția anodică:
Sisteme de brățări cu zinc pe DNV-RP-B401
ANODE ALUMINELOR ALUMINUM-ZINC-INDIUM
Acoperiri:
Glass FuLke Epoxy: 500-1000 μm DFT
Protecția catodică curentă impresionată (ICCP)
Spray metal:
85/15 spray de zinc-aluminiu ({150-250 μm)
Sisteme de căptușeală:
Căptușeală de polietilenă de înaltă densitate (HDPE)
Căptușeli elastomerice poliuretanice
6. Machinabilitate pentru componente marine
|
Operație |
Material de scule |
Parametri |
Aplicații marine |
|
Tăiere subacvatică |
Inserții ceramice |
90-120 m/min Feed |
Lucrări de reparații |
|
Găurirea găurilor adânci |
Carbide Gundrills |
30-50 m/min, ciclul de peck |
Pasaje hidraulice |
|
Frezarea CNC |
Instrumente acoperite cu Tialn |
400-600 m/min |
Prelucrare a flanșei |
|
Atingere |
Robinete de punct spirale |
15-20 m/min |
Conexiuni de țeavă |
|
Plictisitor |
Barele plictisitoare amortizate |
100-200 m/min |
Prelucrare cu tuburi pupa |
Caracteristici de prelucrare:
Tendință de margine construită: scăzut (gradul B pe ISO 3685)
Finisaj de suprafață realizabil: ra 0.8-3.2 μm
Tăiere fluid: sintetice solubile în apă (pH 8.5-9.0)
Controlul cipului: Excelent - Formează chipsuri continue
Durata de viață a sculei: 70% mai lungă decât componentele din oțel
7. Tehnologia de sudare și alăturare marină
Procese recomandate de sudare:
GMAW-P (MIG pulsat):
Umplutură: ER5183/ER5356
Gaz de protecție: ar +30%He
Intrare de căldură: mai puțin sau egal cu 1,2 kJ/mm
Sudarea de frecare a frecării:
Rotația instrumentului: 400-600 rpm
Traverse Speed: 100-300 mm/min
Forță axială: 15-35 kn
Tipuri de articulații critice:
Articulații cu guler:
35-45 unghiuri de grad
Sudare cu două fețe pentru penetrare deplină
Cuplaje mecanice:
Caneluri în stil viclean
Cleme din oțel inoxidabil 316L
Legătură adezivă:
Sigilanți polisulfide epoxidici
25-35 MPA forfecare în apa de mare
8. Proprietăți fizice
|
Proprietate |
Valoare |
Semnificație marină |
|
Densitate |
2,66 g/cm³ |
35% mai ușor decât oțelul |
|
Conductivitate termică |
117 W/m·K |
Aplicații criogene |
|
Rezistivitate electrică |
49 nΩ·m |
Protecția fulgerului |
|
Gama de topire |
570-640 grad |
Rating de siguranță la incendiu |
|
Modul de elasticitate |
71 GPA |
Flexibilitate structurală |
|
Cte (20-100 grad) |
23,8 μm/m · grad |
Controlul expansiunii termice |
|
Permeabilitate magnetică |
1.000022 |
Sisteme de degaussing |
|
Impedanță acustică |
17.5 MRAYL |
Transparența sonarului |
9. certificare și testare marină
Verificare riguroasă a calității
Testarea coroziunii:
Testarea exco pe ASTM G34
Spray de sare de 1000 ore pe ASTM B117
Testarea coroziunii galvanice pe ASTM G71
Testare mecanică:
Testare hidrostatică la scară completă (6, 000 PSI)
Testarea Charpy V-Notch la gradul -196
Cerințe NDE:
UT automat cu capacitate TOFD
Radiografie digitală pe EN 13068
Alternarea măsurării câmpului curent
Certificări marine
Certificat de aprobare de tip DNV GL
Aprobarea navei marine absente
Certificatul de componentă marină a registrului Lloyd
Calificarea Norsok M650
MIL-DTL -24196 pentru sistemele de bord de bord
Subcapitolul FDA D - Contact alimentar în galerii
10. Aplicații în inginerie marină
Aplicații marine primare:
Membrii structurali ai platformei offshore
Sisteme de conducte de răcire a apei de mare
Sisteme de tensiune marină Riser
Liniile de transfer cu gaz natural lichid (GNL)
Sisteme de gestionare a apei de balast
Superstructuri navale ale navei
Conduceri ombilicale submarine
Componentele plantelor de desalinizare
Manipulare și ambalaje:
Înfășurarea Polyfilm VCI + Desicant
Lăzi din lemn cu marcaje ISO
Acoperirea compusului de protecție împotriva coroziunii coaste
Certificat de masa pentru transportul oceanic
Tag-uri populare: 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină, China 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru producătorii marini, furnizori, fabrică, Forjat 7075 T6 Pipe din aliaj de aluminiu, 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină, Tub de forjare din aluminiu
Trimite anchetă









