video
5083 Aluminum Forging Pipe For Marine
(2)
(3)
1/2
<< /span>
>

5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină

5083 aliaj de aluminiu este un aliaj de magneziu ridicat, cu o rezistență bună, rezistență la coroziune și utilabilitate în rândul aliajelor non -tratabile .

1. Procesul de compoziție și forjare a materialelor

 

5083 Conductele de forjare din aluminiu de calitate marină se conformează cu ASTM B247, EN 754-2 și Norsok M -121 Standarde cu compoziție optimizată de magneziu-mangan pentru rezistența la coroziunea apei de mare:

Elemente de aliere primară:

Magneziu (mg): 4.0-4.9% (îmbunătățește rezistența la rezistență și la coroziune)

Mangan (mn): 0.4-1.0% (controlează structura cerealelor)

Chromium (CR): 0.05-0.25% (îmbunătățește rezistența la fisurarea coroziunii stresului)

Material de bază:

Aluminiu (AL): mai mare sau egal cu 93,5% (sold)

Limite de impuritate:

Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,40% max

Silicon (SI): mai mic sau egal cu 0,40% max

Cupru (Cu): mai mic sau egal cu 0,10% max (critic pentru coroziunea marină)

Zinc (Zn): mai puțin sau egal cu 0,25% max

Proces de forjare specific marin:

Preîncălzire: 380-420 grad în cuptoare atmosferă controlate

Parametrii de forjare:

Interval de temperatură: 320-380 grad

Raport de reducere: mai mare sau egal cu 3: 1 (garantează rafinarea cerealelor)

Rata de tulpină: 1-10 s⁻¹

Fluxul de cereale direcțional: orientare longitudinală ± 8 grade

Forjare multidirecțională: Prese hidraulice cu trei axe (15, 000-30, 000 tone)

Tratament post-forjare:

Răcire controlată: viteză de răcire de 30 grade /min max

Toleranță de îndreptare: mai mică sau egală cu 0,5 mm/m

Certificat la DNV GL OS F101 și Ghid ABS pentru structuri de aluminiu cu trasabilitate completă de la Billet la produs finit .

 

 

2. Proprietăți mecanice în condiții marine

 

H116/H321 Temperii oferă performanțe superioare ale apei de mare:

Proprietate

H116 temperament

Temperament H321

Standard de testare

Rezistență la tracțiune

275-350 MPA

300-370 MPA

ASTM E8

Rezistența la randament (RP0.2)

125-185 MPA

215-265 MPA

ASTM E8

Alungirea în apa de mare

16-22%

10-16%

ASTM G44/G49

Fractura Durerea KIC

35 MPA√m

30 MPA√m

ASTM E399

Limita de oboseală a coroziunii

110 MPa (10⁷ CYC)

140 MPa (10⁷ CYC)

ASTM E466

Durerea impactului (-40 grad)

35-45 J

28-35 J

ISO 148

Prag de coroziune al stresului

100 MPa

150 MPa

ASTM G64

Tempa critică

65 de grade

75 de grade

ASTM G48

Menține mai mare sau egală cu 80% proprietăți mecanice după {20- an simulări de expunere a apei de mare pe ASTM G 50.}

 

 

3. tratare termică și microstructură

 

Temperativ specializat pentru aplicații marine:

Procesul de stabilizare H116:

Tratament cu soluție: 415 grade ± 10 grade pentru 1.5-3 ore

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 grad /sec

Stabilizare: 150 grade pentru 4 ore + 100 grad pentru 12 ore

Procesul de întărire a muncii H321:

Rolling controlat la gradul 250-300 cu 15-25% reducerea grosimii

Stabilizarea finală: 120 grade /8 ore

Caracteristici microstructurale:

Dimensiunea bobului: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Faze intermetalice: AL6 (mn, Fe) dispersOids (0.1-0.3 μm)

Distribuție de fază:<5% β-phase (Al3Mg2)

Densitate de dislocare: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Acoperire precipitată a graniței:<25nm continuous

 

 

4. dimensiuni și configurații specifice marinei

 

Parametru

Gama standard

Toleranță la construcții navale

Profiluri speciale

Diametrul exterior

50-1200 mm

± 0,1% OD

Ovală/dreptunghiulară

Grosimea peretelui

6-80 mm

+10%/-5% WT

Conic/pasat

Lungime

3-18 m

+5 mm/-0 mm

Până la 30 de metri înfășurat

Ovalitate

Mai puțin sau egal cu 1,0%

Mai puțin sau egal cu 0,3% pentru riscuri

-

Raza de îndoire

1,5 × OD

1,0 × OD cu mandrel

-

Dreptate

1,0mm/m

0,3 mm/m (înaltă presiune)

-

 

Tehnologii de fabricație marină:

Forjare închisă pentru flanșe complexe

Forjare radială pentru grosimea uniformă a peretelui

Rostogolirea îndoită pentru penetrări de coca

Formare explozivă pentru contururi speciale

Rularea inelului CNC pentru secțiuni de colectare

 

 

5. Performanța coroziunii în medii marine

 

Condiție de expunere

Rata de coroziune (mm/an)

Durata testului

Metoda de protecție

Zona Splash (Tidal)

0.01-0.03

5- Studiu de an

200 μm acoperire HVOF

Imersiunea apei de mare

0.02-0.05

ASTM G31

Protecția catodică

Zona de noroi

0.005-0.015

ISO 11306

PE 3- Acoperirea stratului

Apă de mare cu viteză mare (4m/s)

0.03-0.08

ASTM G119

Electropolish

Atmosferă marină

0.001-0.003

ISO 9223

Anodizare (AA25)

 

Sisteme avansate de protecție marină:

Protecția anodică:

Sisteme de brățări cu zinc pe DNV-RP-B401

ANODE ALUMINELOR ALUMINUM-ZINC-INDIUM

Acoperiri:

Glass FuLke Epoxy: 500-1000 μm DFT

Protecția catodică curentă impresionată (ICCP)

Spray metal:

85/15 spray de zinc-aluminiu ({150-250 μm)

Sisteme de căptușeală:

Căptușeală de polietilenă de înaltă densitate (HDPE)

Căptușeli elastomerice poliuretanice

 

 

6. Machinabilitate pentru componente marine

 

Operație

Material de scule

Parametri

Aplicații marine

Tăiere subacvatică

Inserții ceramice

90-120 m/min Feed

Lucrări de reparații

Găurirea găurilor adânci

Carbide Gundrills

30-50 m/min, ciclul de peck

Pasaje hidraulice

Frezarea CNC

Instrumente acoperite cu Tialn

400-600 m/min

Prelucrare a flanșei

Atingere

Robinete de punct spirale

15-20 m/min

Conexiuni de țeavă

Plictisitor

Barele plictisitoare amortizate

100-200 m/min

Prelucrare cu tuburi pupa

 

Caracteristici de prelucrare:

Tendință de margine construită: scăzut (gradul B pe ISO 3685)

Finisaj de suprafață realizabil: ra 0.8-3.2 μm

Tăiere fluid: sintetice solubile în apă (pH 8.5-9.0)

Controlul cipului: Excelent - Formează chipsuri continue

Durata de viață a sculei: 70% mai lungă decât componentele din oțel

 

 

7. Tehnologia de sudare și alăturare marină

 

Procese recomandate de sudare:

GMAW-P (MIG pulsat):

Umplutură: ER5183/ER5356

Gaz de protecție: ar +30%He

Intrare de căldură: mai puțin sau egal cu 1,2 kJ/mm

Sudarea de frecare a frecării:

Rotația instrumentului: 400-600 rpm

Traverse Speed: 100-300 mm/min

Forță axială: 15-35 kn

Tipuri de articulații critice:

Articulații cu guler:

35-45 unghiuri de grad

Sudare cu două fețe pentru penetrare deplină

Cuplaje mecanice:

Caneluri în stil viclean

Cleme din oțel inoxidabil 316L

Legătură adezivă:

Sigilanți polisulfide epoxidici

25-35 MPA forfecare în apa de mare

 

 

8. Proprietăți fizice

 

Proprietate

Valoare

Semnificație marină

Densitate

2,66 g/cm³

35% mai ușor decât oțelul

Conductivitate termică

117 W/m·K

Aplicații criogene

Rezistivitate electrică

49 nΩ·m

Protecția fulgerului

Gama de topire

570-640 grad

Rating de siguranță la incendiu

Modul de elasticitate

71 GPA

Flexibilitate structurală

Cte (20-100 grad)

23,8 μm/m · grad

Controlul expansiunii termice

Permeabilitate magnetică

1.000022

Sisteme de degaussing

Impedanță acustică

17.5 MRAYL

Transparența sonarului

 

 

9. certificare și testare marină

 

Verificare riguroasă a calității

Testarea coroziunii:

Testarea exco pe ASTM G34

Spray de sare de 1000 ore pe ASTM B117

Testarea coroziunii galvanice pe ASTM G71

Testare mecanică:

Testare hidrostatică la scară completă (6, 000 PSI)

Testarea Charpy V-Notch la gradul -196

Cerințe NDE:

UT automat cu capacitate TOFD

Radiografie digitală pe EN 13068

Alternarea măsurării câmpului curent

Certificări marine

Certificat de aprobare de tip DNV GL

Aprobarea navei marine absente

Certificatul de componentă marină a registrului Lloyd

Calificarea Norsok M650

MIL-DTL -24196 pentru sistemele de bord de bord

Subcapitolul FDA D - Contact alimentar în galerii

 

 

10. Aplicații în inginerie marină

 

Aplicații marine primare:

Membrii structurali ai platformei offshore

Sisteme de conducte de răcire a apei de mare

Sisteme de tensiune marină Riser

Liniile de transfer cu gaz natural lichid (GNL)

Sisteme de gestionare a apei de balast

Superstructuri navale ale navei

Conduceri ombilicale submarine

Componentele plantelor de desalinizare

Manipulare și ambalaje:

Înfășurarea Polyfilm VCI + Desicant

Lăzi din lemn cu marcaje ISO

Acoperirea compusului de protecție împotriva coroziunii coaste

Certificat de masa pentru transportul oceanic

Tag-uri populare: 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină, China 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru producătorii marini, furnizori, fabrică, Forjat 7075 T6 Pipe din aliaj de aluminiu, 5083 conductă de forjare din aluminiu pentru marină, Tub de forjare din aluminiu

Trimite anchetă

(0/10)

clearall